浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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一级保养:
1、一级保养每月应进行一次。
2、进行日常保养所有项目。
3、检查皮带、轮胎磨损情况，并及时更换。
4、检查液压油滤芯，视情况进行清洗滤网或更换液压油的工作。
5、检查各部位销轴磨损情况，并进行润滑或更换。
6、检查电路系统有无线路老化，若有应及时更换。
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人身安全要求
1、严禁损毁、污损设备安全防护装置及安全警示标志。
2、严禁设备运转时用肢体或工具触碰运转装置。
3、严禁断开电源之前，触碰电线接头、接线端、接线柱等。
4、随时检查外接电线有无损坏、裸露等情况。
5、严禁非专业人员对设备进行拆卸，改装。
6、运输、移动、运转设备时非操作人员应远离设备3米之外。
7、操作人员必须佩带安全防护装备后，方能操作设备。
8、禁止随意抛洒、倾倒废弃油料等。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
拱顶带模注浆搅拌一体机的选型应根据商品工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、建筑计划、拱顶带模注浆搅拌一体机形式以及具体条件行综合考虑。
1.从建筑的类型和结构考虑
拱顶带模注浆搅拌一体机的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的拱顶带模注浆搅拌一体机的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低;过小，不仅满足不了施工要求还会加速泵的损耗。
2.从施工业务量来考虑
所用泵的数量，可根据浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性浇筑量很大的泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。
3.从产品配置来考虑
拱顶带模注浆搅拌一体机的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上臂架式泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。湖北黄冈拱顶带模注浆机隧道衬砌专用
质量控制：
(1) 作业人员必须经培训，考试合格后持证上岗。
(2) 原材料、结构料和采购物品须有出厂合格证和质量保证书，进入工地前应进行必要的检验和复试，不合格的材料不准进入施工现场。
(3) 当注浆压力达到0.2Mpa或排气管出浆时，才可终止拱顶注浆，水泥浆液水灰比为1：1，设计强度25Mpa。
